設計原則
統在系統設計、設備選型和實施過程中遵循以下原則:
技術成熟:成熟的控制技術是系統穩定運行的保證, 設計中要盡可能使用經過實踐驗證的控制技術。
通用性:在選型過程中充分考慮設備使用維護及備件購買的方便性,在滿足設計要求的情況下盡可能選擇通用電氣產品。
標準性:在選型中使用標準方法, 設備廠商標準產品。
可靠性:盡可能的增加異常檢測, 系統的容錯性,提高系統可靠性; 故障停機時間縮短到Z小。
擴展性:在滿足生產工藝的要求前提下, 擴展空間(如增加配料品種等)。
四、控制系統介紹:
配料控制系統根據客戶生產工藝要求采用PLC編程編程控制。使用組態監控系統作為人機操作控制界面,完成各種配方輸入和動作命令的控制。通過人機組態監控系統和PLC程序控制對加載到稱重配料車的物料進行稱重、流量的控制,從而實現計量和配料,提高效率;
技術參數
1.微機自動控制整個生產過程;
2.液晶顯示器可監控設備的自動工作運行狀態;
3.用戶操作員可制定、修改、編輯生產配方;
4.微機可以存儲多種生產配方;
5.電子料斗秤采用雙速加料控制方式,保證加料既快又準確;
6.自動停車對位精度:±10mm;
7.內軌距、車體高度、卸料口形式見圖紙(可按用戶工藝修改);
8.單料斗稱重量:300~1500kg;
9.稱量車電子料斗秤的進料口安裝了能自動升降的密封裝置以及除塵系統,可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題,使生產現場環境清潔有序;
10.環境溫度:稱量車工作現場 -20℃~+50℃, 微機控制室 0℃~+30℃;
11.電源功率:380V±10%,50Hz,11~37Kw,
控制系統工作電源:AC 220V±10% ,50Hz,0.5Kw;
12.工作方式:微機自動操作,控制室半自動操作。
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